钳压式声测管厂家

钳压式声测管厂家详细介绍一下本产品：钳压式声测管接头的一端焊接在一个成型的钳压式声测管上，另一个钳压式声测管插入管接头的复式槽端，通过液压压接钳用力压下，使得钳压式声测管与接头牢牢地接合在一起，管接头的中间部分夹有双重密封圈，这样可以使得钳压式声测管更加密封，使用这种单头焊接钳压式声测管接头，只需一次钳压就可。

钳压式声测管型号

50薄壁钳压式声测管规格：50*0.8 50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8
54薄壁钳压式声测管规格：54*0.8 54*0.9 54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁钳压式声测管规格：57*0.8 57*0.9 57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8
钳压式声测管承口端端部有一U型凸槽，内装有橡胶密封圈，安装时将声侧管的插口端，插入承口端至标线位置，用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压；橡胶密封圈受挤压后起密封作用，钳压部位插口和承插口端的管材同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了声侧管的连接。

1、密封原理：橡胶O型圈径向收缩抱紧。

2、抗拔原理：钳压部位变形，中间小两头大。

3、搞旋转原理：钳压成六角形，不能旋转。

钳压式声测管的优势

1、用专用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷（比传统的方法快5倍）、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响2、可根据现场要求自行配长，无损耗。

3、本产品与市场同类产品相比，抗拉力更高，达到320Mpa以上（一般其它产品抗拉力为30Mpa左右）。

4、节省成本、节省准备时间、不需技工、节省损耗（可根据客户要求订做不同型号的短管）、不受场地限制。

5、安全、不需在工地进行焊接工作。

6、利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。

钳压式声测管的技术参数：

项目 JT/T705-2007标准

外观 用目测和手感检查钳压式声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m尺寸 外径 ±1.0%壁厚 ±5%

（MP） ≥315MP　抗拉强度

拉伸试验（伸长率） ≥14%

压扁试验 当两压平板间距离为钳压式声测管外径的3/4时，应不出现裂纹弯曲试验 钳压式声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，钳压式声测管不出现裂纹液压试验 钳压式声测管两端封口注入水压为5MP时，钳压式声测管无渗漏涡流损伤 钳压式声测管焊缝无沙眼、裂缝密封试验 外压P=215S/D 无渗漏，接口不变形 内压P=215S/D 无渗漏，接口不变形拉拔试验 在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂振动试验 在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象扭矩试验 扭力距120N.m, 持续10min， 接头不发生滑移硬度试验 HRB≥90 钳压式声测管管壁硬度钳压式声测管的技术参数：

钳压式声测管特点：

1、密封性：O形橡胶圈经挤压后径向收缩抱紧声侧管插入端直至变形，具有极好的密封性能。

2、抗振性：钳压式接头将连接部位一次性做死，避免了活接头松动的可能性。

3、抗拉拔性：钳压部位变形，中间变小，相对两头大，具有极好的抗拉拔性能。

4、抗扭性：钳压部位成六角形，使声侧管连接后不能发生相对滑转。

5、抗折性：连接部位对钢管本身没有伤害，且接头处有1-1.2倍管径的套接。

6、凸起度：凸节较大处直径小于等于1.3们管径。

7、垂直性：因接头处有1-1.2倍管径的套接，能很好地保证连接的顺直性。

8、操作性能：省时、省力、省费用，一次性安装成功。

9、经济性：无短管、材头浪费，总费用更低。

钳压式声测管作用：

1、连接可靠安全

钳压式连接强度高，抗振性好。将连接部位一次性做"死"，避免了"活接头"松动的可能性。

2、接头"凸节"较小

凸节较大处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞，较大减少混凝土流阻。

3、施工便利快捷

避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的液压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。

钳压式声测管安装程序：

步：安装桩基的钢筋笼架；

第二步：安装底盖到超声波的底部（已于工厂预先焊装底盖的超声波管可按要求提供）；第三步：用铁丝（直径较少为1.5mm）把有底盖的超声波管等份固定在钢筋笼的钢筋上；铁丝的绑法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80mm长，再把铁丝叉开捆住钳压式声测管，然后拧紧铁丝。（所有的铁丝绑法都按此方法）铁丝绑的位置：底盖处用铁丝绑的一道，其余的连接头处用丝绑一道，钳压式声测管中间部分均三等份捆绑，即中间绑两道。

第四步：将第二根钳压式声测管的底部(有划线标志)对准已绑好的测承插口部，保证两根管子处于同一轴线；并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（注意：一定要检查钳压式声测管承插口端中的"O"形密封圈完好并经润滑）。

第五步：压紧 把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状。

第六步：检查压紧度 用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。

第七步：用铁丝（直径较少为1.5mm）把第二根钳压式声测管三等固定在钢筋笼上（中间绑两道，顶端连接头必须用铁丝绑一道）；第八步：其余要连接的钳压式声测管均按第四步到第七步安装，直所需上长度；第九步：较上端的钳压式声测管一定要用顶盖盖上，防止泥土、杂进入管内；第十步：钳压式声测管安装完成后，目测所安装的钳压式声测管从上到下否竖成一条直线，不得弯曲。