江苏注浆管走访家5G工业互联网工厂

9月8日，我国注浆管工业协会在上一次工业协会第二次大会上指出，目前，我国各注浆管企业已经建立了黑灯厂和智能车间，24小时无需多人值班。该公司是一家5G工业互联网注浆管的智能工厂，专业加工注浆管，实现了像消费品一样生产管材。走进5G工业网络注浆管的智能工厂，我们了解到，这家工厂是世界上家专业生产高强度高耐磨钢的注浆管的智能工厂，也是江苏注浆管行业家5G工业互联网工厂。通过整合创新耐磨钢的延伸加工，为用户提供个性化定制服务。

采访结束后，我们了解到智能注浆管工厂的以下特点：

一是注浆管的智能工厂的建设完全采用先进技术。注浆管的智能工厂按照工业3.5示范线标准设计，深度融合企业智能生命体的战略思想，坚持所有业务数字化、所有数字化的战略发展路径，充分利用工业互联网、工厂信息集成系统、工业机器人、智能物流等先进技术；注浆管、智能机器人、程控系统等先进设备；

二是全过程数字化柔性生产线。注浆管的智能工厂自主开发制造企业生产过程执行管理系统，贯穿基础设施、智能设备、智能控制、智能车间、智能操作五个层次，深入应用先进的传感器技术、控制技术、通信技术和网络技术；通过制造设备、智能控制、智能车间、智能操作五个层次，深入应用先进的传感器技术、控制技术、通信技术和网络技术；建立信息深度自感知、优化自决策、自决策、智能控制五个层次的数字柔性生产线。

三是基于数字化生产模式，实现全过程准时生产。通过注浆管企业资源规划系统直接连接注浆管的智能工厂的板材生产线，实现JIT生产的全过程。用户通过App或CRM在线下单后，形成订单数据包，传输到工厂MES。系统包装后，生成订单执行计划数据并反馈给用户，同时形成注浆管生产计划、工件加工计划数据和仓储物流数据，订单生产完成后形成订单执行计划数据。同时，比较项目实施过程中的计划和绩效，分析差异的原因，优化数据模型，提高系统的实施效率和准确性。

四是将5G工业互联网应用于工业机器人，实现无人化生产。工厂基于5G工业互联网，自主开发了数控机床、六轴机器人、桁架机器人、AGV小车等高端制造设备，实现了注浆管的全自动控制，实现了数控机床、六轴机器人、桁架机器人、AGV小车等高端制造设备的智能控制，实现了机器人、AGV小车的高度自动控制，实现了机器人、无人等自动化设备的智能化。

五是支持客户远程定制特殊工件。注浆管的智能工厂的销售服务系统直接接触到较终用户。对于特殊工件和无图工件，技术人员可以在用户现场扫描工件，通过云上传回工厂进行图纸转换和工件建模，对特殊工件进行无图纸化处理，并可以在手机客户端远程定制注浆管。加工完成后，对注浆管进行在线3D扫描检测，并与原扫描结果进行比较，以确保注浆管的形状和尺寸符合用户的要求。

六是构建产业创新服务平台。注浆管工厂与行业专家、高校、科研机构、用户建立了管材加工应用领域的科技服务和成果转化平台，快速为用户提供注浆管和服务，在注浆管和技术研发方面形成了完整的注浆管和服务体系。

七是通过建立数字注浆管实现精细化管理。注浆管的智能工厂与11个成本中心相对应，建立了注浆管组织，利用信息系统收集全过程数据，分析设备能耗、刀具使用、耗材、加工时间、产量等数据；每批入库后，系统会自动分析库存周期、交货时间等数据。基于这些数据，每个成本中心和注浆管每天都执行计划-执行-检查-行动，以不断提高运营效率。同时，系统每天自动分析组织各岗位员工的工作表现，自动实现效率检查。

八是通过5G精确定位，实现智能安全控制。工厂采用5G技术，准确定位人员和设备，设置安全电子围栏，对移动和固定危险源进行电子识别；自主设计定制开发的电子手环，管理员工健康安全。电子手环可以自动监测员工的血压、心率、压力等生命体征数据。当生命体征超过健康范围时，系统会提醒员工休息，禁止工作。当人员进入危险区域或靠近危险源时，手环振动报警，系统自动提示。

同时，智能手环还具有接收短信、语音通话等功能，方便员工在管理手机时联系。采用先进的绿色环保技术。注浆管的智能工厂积极践行绿色环保理念，有效控制废气、废水、废液和固体废物。处理设备采用环保切削液，减少异味，切削液经循环处理装置过滤、杀菌、回收；喷涂工艺采用先进的静电粉末涂装工艺；有机废气采用先进技术处理，处理效率达到99%，实现挥发性有机化合物超低排放；加工过程中产生的废屑通过循环处理装置回收利用；