注浆管：安装在止水带上的预埋注浆管及注浆方

注浆管：安装在止水带上的预埋注浆管及注浆方 注浆管：安装在止水带上的预埋注浆管及注浆方法【摘要】本发明涉及海底隧道沉管的防水设施领域，特别是一种安装在沉管之间止水带上的预埋注浆管及注浆方法，所述预埋注浆管包括注浆管管体、海绵橡胶和连接丝杠，所述海绵橡胶设置在止水带两端，所述连接丝杠依次穿过所述注浆管管体和海绵橡胶，使注浆管管体下端口与海绵橡胶紧贴连接。本发明提供的预埋注浆管可在注浆后使海绵橡胶在止水带上形成注浆槽，沿着止水带周围的所有裂缝和缺陷点将被注浆流体填充，从而可完全阻止沉管漏水，从而在注浆作业完成后，所有可能发生的漏水将被完全密封，消除了沉管的安全隐患；本发明提供的注浆管安装和注浆操作简便、快捷。【说明】安装在止水带上的预埋注浆管及注浆方法【技术领域】[0001]本发明涉及海底隧道沉管的防水设施领域，特别是一种安装在沉管之间止水带上的预埋注浆管及注浆方法。【背景技术】[0002]混凝土节段之间的接缝外有水压时，例如隧道、地窖、海洋油田等，则在其接缝处需要采用止水带以保持良好的水密性。通常情况下可采用带有硫化钢带的标准橡胶止水。该止水带具有良好的水密性。但在实践中，由于混凝土收缩及浇筑振捣不到位，沿着止水带周围的混凝土将出现裂缝、麻面或类似缺陷，此类缺陷可能会导致水渗入混凝土。[0003]海底隧道沉管预制中，每个标准沉管管节长长达180m左右，可由多达8个节段依次预制成型，每节段长达22.5m、宽达37.95m、高达11.4m，在沉管节段的混凝土之间采用中埋式可注浆止水带作为道防水设施。止水带现多采用钢板止水带，主要设置在隧道沉管管节间施工缝处，以增加两次混凝土施工结合面积，主要来满足施工缝防水要求，应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。[0004]管节的混凝土施工过程中，由于振捣操作不密实、混凝土自身收缩等原因，可能会导致可注浆止水带与混凝土之间不密实，存在渗水通道。隧道工程后期，将沉管管节沉放在海底后，在海底存在强大水压的情况下，水会沿着这些渗水通道进入，造成沉管管节渗水，严重时可能会导致管节漏水，使海底隧道出现安全隐患。[0005]为了解决以上问题，本发明做了有益改进。【发明内容】[0006](一)要解决的技术问题[0007]本发明的目的是提供一种安装在沉管之间止水带上的注浆管及其注浆方法，能够将注浆止水带与混凝土之间产生的渗水通道密封，防止沉管管节漏水。[0008](二)技术方案[0009]本发明是通过以下技术方案实现的:一种安装在止水带上的预埋注浆管，该预埋注浆管包括注浆管管体、海绵橡胶和连接丝杠，所述海绵橡胶设置在止水带两端，所述连接丝杠依次穿过所述注浆管管体和海绵橡胶，使注浆管管体下端口与海绵橡胶紧贴连接。[0010]其中，所述海绵橡胶上设有一通孔，且该海绵橡胶下侧设置有U型进浆口钢罩，所述连接丝杠穿过所述通孔并与U型进浆口钢罩螺纹连接，使U型进浆口钢罩紧贴海绵橡胶。[0011]进一步，所述海绵橡胶与注浆管管体下端口之间还设置有橡胶止水环，该橡胶止水环套装在所述连接丝杠上。[0012]再进一步，所述U型进浆口钢罩和橡胶止水环与海绵橡胶的接触表面分别涂有遇水膨胀止水胶。[0013]优选的，所述连接丝杠上在所述注浆管管体上端口位置连接有限位螺母。[0014]进一步，所述注浆管管体外壁中间位置涂抹有一圈遇水膨胀止水胶。[0015]优选的，所述连接丝杠的上端设有拉环。[0016]其中，所述连接丝杠的上端外部套设有防护管，所述防护管管内填充有塑料泡沫或碎布，且该防护管的两端口均连接有封口带。[0017]优选的，所述防护管为硬聚氯乙烯PVC管和聚乙烯塑料PE管。[0018]本发明还提供一种采用上述的安装在止水带上的预埋注浆管的注浆方法，包括以下步骤:[0019]SI将连接丝杠从注浆管管体内取出；[0020]S2通过注浆管向止水带周围的混凝土中注入浆体，所述止水带上的海绵橡胶受到压缩，从而使该海绵橡胶在止水带上形成注浆槽。[0021](三)有益效果[0022]与现有技术和产品相比，本发明有如下优点:[0023]1、本发明提供的预埋注浆管可在注浆后使海绵橡胶在止水带上形成注浆槽，而且沿着止水带周围的所有裂缝和缺陷点将被注浆流体填充，从而可完全阻止漏水，从而在注浆作业完成后，所有可能发生的漏水将被完全密封，消除了沉管的安全隐患；[0024]2、本发明提供的注浆管安装和注浆操作简便、快捷。【附图】【附图说明】[0025]图1是本发明提供预埋注浆管的连接结构图；[0026]图2是本发明提供的钢板止水带的结构图；[0027]图3是本发明提供的U型进浆口钢罩结构图。[0028]附图中，各标号所代表的组件列表如下:[0029]1、限位螺母；2声测管
、连接丝杠；3、拉环；4、封口带；5、防护管；6、填充物；7、注浆管管体；8、遇水膨胀止水胶；9、橡胶止水环；10、钢板止水带；11、U型进浆口钢罩；12、海绵橡胶。【具体实施方式】[0030]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。[0031]如图1所示，本实施例提供一种安装在止水带上的预埋注浆管，该预埋注浆管包括注浆管管体7、海绵橡胶12和连接丝杠2，所述海绵橡胶12设置在钢板止水带10两端，所述连接丝杠依次穿过注浆管管体和海绵橡胶，使注浆管管体下端口与海绵橡胶紧贴连接。为防止漏水，通常要在止水带与混凝土之间埋设注浆管，以便后期对其缺陷进行修补。在隧道沉管预制中，可利用钢板止水带自身结构，如图2所示，在钢板止水带10两端边缘钢带嵌入海绵橡胶12。当然止水带不限于钢板止水带，其他类型止水带只要适合注浆管结构要求，也可应用。注浆管管体可优选采用外径为16_的钢管，并与不大于4m长的海绵橡胶连接起来。所述海绵橡胶可采用氯丁海绵橡胶。混凝土养护结束以及出现所有收缩现象后，通过注浆管注入浆体。由于注浆压力为0.5?1.0Mpa，止水带中的海绵橡胶受到压缩，在钢板止水带中形成了注浆槽。沿着注浆槽的所有裂缝和缺陷点将被浆体填充，从而可完全阻止漏水。所有注浆作业完成后，所有可能发生的漏水将被完全密封。注浆管应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中弯曲、移位。连接丝杆在穿入注浆管管体前，在连接丝杠的表面涂抹少量矿脂或固体油脂，防止混凝土浆液注浆管后连接丝杆无法从注浆管管体中拔出。[0032]具体来说，所述海绵橡胶上设有一通孔，通孔的内径应与上述的连接丝杠的外径对应相同。如图1和图3所示，该海绵橡胶下侧设置有U型进浆口钢罩12，所述连接丝杠穿过所述通孔并与U型进浆口钢罩螺纹连接，使U型进浆口钢罩紧贴海绵橡胶。进一步，海绵橡胶与注浆管管体下端口之间还可设置有橡胶止水环，该橡胶止水环套装在所述连接丝杠上，并且紧贴在海绵橡胶的上表面，起到密封止水的作用。U型进浆口钢罩或橡胶止水环与海绵橡胶的接触表面涂有遇水膨胀止水胶，防止浆液进入注浆管内。而且，还可以在注浆管管体外壁中间位置涂抹有一圈遇水膨胀止水胶8，封闭注浆管管体外壁与混凝土之间可能形成的渗水通道。[0033]此外，所述连接丝杠上在所述注浆管管体上端口位置连接有限位螺母1，拧紧限位螺母，可使串连在所述连接丝杆间的注浆管管体、橡胶止水环、海绵橡胶以及U型进浆口钢罩相互密贴，已达到混凝土浆液无法从其接缝中进入注浆管内的功能。[0034]进一步，连接丝杠的上端设有拉环3。其中，连接丝杠可采用环形螺钉，将环形螺钉穿入注浆管管体。[0035]注浆管上端可直接露出混凝土面50_100mm，无法露出混凝土面时(例如模板阻挡)可开孔露出，或者在注浆管上端端部固定有防护管5。该防护管可利用小段内径60-100_的硬聚氯乙烯PVC或聚乙烯塑料PE管，在防护管内装入填充物6，填充物为塑料泡沫或碎布，用于封堵注浆管端头，PVC或PE管的两端端口用封口带4封死，固定在模板表面(即混凝土表面)，以便防止混凝土进入，以免堵塞注浆管。注浆管以及连接丝杆长度在安装前应确定好，安装后限位螺母与拉环间的距离不宜过大，控制在5-20mm为佳，注浆管出口露出混凝土长度控制在50-100_，不漏出混凝土时，应确保注浆管封堵端头在混凝土表面。混凝土浇筑完成后，在止水带注浆前将丝杆拧拔出后，即可进行注浆工作。[0036]本实施例还提供了使用上述的安装在止水带上的预埋注浆管的注浆方法，包括以下步骤:[0037]SI将连接丝杠从注浆管管体内取出；在注浆管端口未露出混凝土表面的，应做好注浆管的位置标记。使用时，可从混凝土凿出防护管即可。混凝土浇筑前应做好注浆管检查工作，并记录留档，浇筑过程中注意注浆管处振捣工作，防止碰伤注浆管。混凝土初凝后，对于露出混凝土表面的注浆管，可旋转拔出连接丝杆，检查是否进浆，提前进行处理，确保连接丝杆后期能顺利拔出。[0038]S2通过注浆管向止水带周围的混凝土中注入浆体，所述止水带上的海绵橡胶受到压缩，从而使该海绵橡胶在止水带上形成注浆槽。[0039]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的保护范围应由权利要求限定。【权利要求】1.一种安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，该预埋注浆管包括注浆管管体、海绵橡胶和连接丝杠，所述海绵橡胶设置在止水带两端，所述连接丝杠依次穿过所述注浆管管体和海绵橡胶，使注浆管管体下端口与海绵橡胶紧贴连接。2.根据权利要求1所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述海绵橡胶上设有一通孔，且该海绵橡胶下侧设置有U型进浆口钢罩，所述连接丝杠穿过所述通孔并与U型进浆口钢罩螺纹连接，使U型进浆口钢罩紧贴海绵橡胶。3.根据权利要求2所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述海绵橡胶与注浆管管体下端口之间还设置有橡胶止水环，该橡胶止水环套装在所述连接丝杠上。4.根据权利要求3所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述U型进浆口钢罩和橡胶止水环与海绵橡胶的接触表面分别涂有遇水膨胀止水胶。5.根据权利要求1所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述连接丝杠上在所述注浆管管体上端口位置连接有限位螺母。6.根据权利要求1所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述注浆管管体外壁中间位置涂抹有一圈遇水膨胀止水胶。7.根据权利要求1所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述连接丝杠的上端设有拉环。8.根据权利要求1所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述连接丝杠的上端外部套设有防护管，所述防护管管内填充有塑料泡沫或碎布，且该防护管的两端口均连接有封口带。9.根据权利要求8所述的安装在止水带上的预埋注浆管，其特征在于，所述防护管为硬聚氯乙烯PVC管和聚乙烯塑料PE管。10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的安装在止水带上的预埋注浆管的注浆方法，其特征在于，包括以下步骤:Si将连接丝杠从注浆管管体内取出；S2通过注浆管向止水带周围的混凝土中注入浆体，所述止水带上的海绵橡胶受到压缩，从而使该海绵橡胶在止水带上形成注浆槽。【文档编号】E02D15/06GK103741695SQ201310632743【公开日】2014年4月23日申请日期:2013年本月29日优先权日:2013年本月29日【发明者】苏怀平,刘经国,龚涛,刘然,罗霜,李诗明申请人:中交第二航务工程局有限公司,中交二航局第二工程有限公司,中交第四航务工程局有限公司,中交四航局第二工程有限公司